Was ist ein Salzsprühtest?Warum einen Salzsprühtest durchführen?

Salzsprühkorrosion ist eine häufige und zerstörerischste atmosphärische Korrosion.Salzsprühkorrosion auf der Oberfläche von Metallwerkstoffen wird durch die elektrochemische Reaktion zwischen der Chloridschicht, die die Metalloberfläche und Schutzschicht durchdringt, und dem inneren Metall verursacht.Test der künstlich simulierten Salznebelumgebung Im Vergleich zur natürlichen Umgebung kann die Chloridkonzentration in der künstlich simulierten Salznebelumgebung das Mehrfache oder Mehrfache des Salzgehalts der allgemeinen natürlichen Umgebung erreichen.Daher erhöhte der künstlich simulierte Salzsprühumgebungstest die Korrosionsrate erheblich.Außerdem verkürzt es die Zeit bis zum Ergebnis.Die Korrosion kann bis zu einem Jahr dauern, wenn Produktproben in natürlichen Umgebungen getestet werden.In der künstlich simulierten Salznebelumgebung dauert es nur 24 Stunden, um ähnliche Ergebnisse zu erzielen.

Der Salzsprühnebeltest ist in zwei Kategorien unterteilt: 1. Test mit natürlicher Umgebungseinwirkung, 2. Künstlich beschleunigter simulierter Salzsprühnebeltest.

Der künstlich simulierte Salzsprühumgebungstest wird in einer Salzsprühtestkammer durchgeführt.Erstellen Sie künstlich eine Salzsprühumgebung im Volumenraum der Testausrüstung, um die Salzsprühkorrosionsbeständigkeit des Produkts zu beurteilen.

Die Salzsprühtestnorm ist eine klare und spezifische Regelung der Salzsprühtestbedingungen wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Konzentration der Natriumchloridlösung und pH-Wert.Darüber hinaus ist auch die Leistung der Salzsprühtestkammer sehr wichtig.

Die Salzsprühtestkammer von Sanwood simulierte Bedingungen, die häufiger in natürlichen Umgebungen auftreten, und verschlechterte dann die zu testende natürliche Umgebung, z. B. Salzsprühnebel, trocken, nass, Raumtemperatur, Umgebung mit niedriger Temperatur. Sie kann in beliebiger Reihenfolge getestet werden einzeln getestet.

Produktmerkmale

1. Testraum mit PVC-Polyvinylchloridplatte (aus Taiwan), säurebeständig und alkalibeständig, einfachere Reinigung.

2. Die Abdeckung des Testraums besteht aus Acrylplatten (importiertes organisches Glas), die Dicke beträgt 5 mm.

3. Reagenzien hinzugefügte Flaschen mit Wasserstandsanzeige, einfache Reinigung und nicht leicht zu zerbrechen.

4. Sättigungsluftfässer bestehen aus Edelstahl SUS Nr. 304.

5. Testraum zur Übernahme des Indexierungsrahmens, kann den Winkel beliebig anpassen, von Nebel umgeben und mehr Stück platziert werden.

Gemäß den Spezifikationen CNS JIS ASTM GB2423.19 kann eine konstante Temperaturregelung erreicht werden

(A) Salzsprühtest: NSS, ACS

1. Prüfraum: 35 ℃ ± 1 ℃

2 Sättigungsluftfässer: 47 ℃ ± 1 ℃

(B) Korrosionsschutztest: CASS (Kupferacetat)

1. Prüfraum: 50 ℃ ± 1 ℃

2. Sättigungsluftfässer: 63 ℃ ± 1 ℃

3. Luftversorgungssystem: Luftdruck 1 kg/cm2. Zweistufige Einstellungen (Grob-/Feineinstellung).